Tanque de mistura, evaporador versátil de baixa temperatura

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Indústria De Alimentos E Bebidas

Reator de aço inoxidável grande com um secador de filtro de nozes e tanque de emulsificação a vácuo no fundo.

Como a indústria mais tradicional de alimentos e bebidas, a Jhenten sempre aderiu a atender aos requisitos constantemente crescentes da indústria para a certificação de equipamentos e higiene. Nosso objetivo é atender aos ambientes de aplicativos mais exigentes e rigorosos de nossos clientes;

As máquinas de emulsificação de vácuo inteligentes do JTKP são usadas na indústria de alimentos para produzir vários molhos, temperos, alimentos para bebês, chocolates, doces e outros produtos. Através da tecnologia de emulsificação a vácuo, vários ingredientes podem ser melhor misturados uniformemente, melhorando o sabor e o valor nutricional dos produtos.

O rápido desenvolvimento e transformação de bebidas de chá e café os fizeram perseguir ainda mais a diversificação e a saúde no futuro. Eles dependem mais de equipamentos confiáveis, como tanque de extração multifuncional/tanque de extração de café , que podem obter controle preciso da temperatura, pressão e tempo. Com pás de agitação otimizada, a água quente é adicionada a uma panela aquecida aquecida à temperatura especificada e o chá é adicionado para extração. Essa forma de extração tem um controle fácil de temperatura e tempo, e a agitação do produto é conveniente, resultando em extração mais completa. Para o transporte e armazenamento de resíduos de chá, o Jhenten fornece um sistema completo de extração e escorregem automática , sistema de prensagem e soluções de tanque de armazenamento de resíduos de chá;

Os sistemas de dissolução de açúcar rápidos são usados principalmente para a dissolução do açúcar, mas também podem ser aplicados à dissolução quantitativa de outros materiais em pó ou granulares, como leite em pó, essência de coco, amido e aditivos de instrumentos. Jhenten Square O tanque de dissolução de açúcar de alto cisalhamento não apenas tem uma função de dissolução, mas também uma função de aquecimento e alto cisalhamento. Ele fornece dissolução rápida e eficiente, facilitando bastante a produção de alimentos e bebidas.

As máquinas de pó de pó de vácuo são frequentemente usadas para remover o ar dos produtos para evitar a oxidação e garantir a preservação do produto e a eficácia da aplicação. Por exemplo, produtos como carne de molho, carne de frutas e xarope precisam evitar a oxidação por oxigênio no ar durante a fabricação para manter seus ingredientes e efeitos originais.

Os sistemas de evaporação da bomba de calor de baixa temperatura de baixa temperatura são particularmente adequados para aplicações como leite, bebidas de frutas, extratos, etc., onde são necessárias evaporação e concentração de baixa temperatura. Esse sistema pode atingir a concentração de materiais a temperaturas inferiores a 40 graus sem destruição, usando apenas uma pequena quantidade de eletricidade para operação, tornando-a eficiente em termos de energia e eficiente.

Reatores e equipamentos de aço inoxidável industrial, incluindo um secador de filtro de Nutsche, tanque de emulsificação a vácuo, tanque de mistura e evaporador de baixa temperatura.

Reator de aço inoxidável industrial com secador de filtro Nutsche, tanque de emulsificação a vácuo e tanque de mistura para evaporação de baixa temperatura.

Os tanques de armazenamento assépticos podem ser usados para o processamento e fabricação de bebidas. Por exemplo, em processos de enchimento a quente e preenchimento asséptico, os tanques de armazenamento assépticos podem ser usados para armazenar e transportar bebidas que foram tratadas em temperaturas altas ou baixas. Esses processos exigem bebidas para manter um estado asséptico durante o armazenamento para garantir a qualidade e a segurança do produto.

Na indústria de alimentos e bebidas, os sistemas CIP são usados principalmente para limpeza e desinfecção de equipamentos. Eles podem obter limpeza e desinfecção automatizadas através de equipamentos de limpeza on-line fixa, reduzindo efetivamente o tempo de intervenção manual e operação. Ao mesmo tempo, a aplicação de sistemas CIP também pode melhorar os níveis de limpeza e higiene dos equipamentos, garantindo assim a qualidade e a segurança da produção de alimentos e bebidas.